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如何经济高效地探查隐藏在工业设施内部的安全隐患，是众多生产制造企业保障稳定发展的关键。可视化探伤仪器——工业内窥镜，利用细微的探头和成像技术，辅助检测人员看到工业设施内部的状况，而无需拆卸设施，取得经济性和安全性的理想均衡。然而这并不是全部，随着先进技术的运用，工业内窥镜不断用更高的检测效率服务于各行业。1. 超高清晰度内窥成像技术。例如，韦林内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 突破性地实现了120万CCD像素值的超高清晰度内窥成像技术，从而在航空发动机的核心机孔探以及精密零部件等关键设备的检测中，可以更及时地发现细小缺陷，有效提升POD。2. 网络互联实现分享与协作。韦林内窥镜支持通过WiFi等接口，将检测视频流分享到移动终端设备上，实现多人观看;也可以实时传输到异地专家的终端设备上，实现远程实时协作。3. 大视野镜头让检测更简洁。韦林内窥镜的相位扫描三维立体测量(3DPM)镜头突破了传统测量镜头视野狭窄的局限性，采用了大视野角度的广角单视窗，因此查找和测量缺陷只需一个镜头，免除了观察镜头和测量镜头交替更换使用的繁琐操作，大幅简化内窥检测流程。4. 测量方法更加丰富。使用3DPM测量技术，除传统长度、面积、深度等缺陷测量应用外，还可实施空间平面缺失测量、弧面区域深度剖面测量、叶片空间弧度半径计测量、叶片偏转角度自动测量等多种创新的定量分析应用。5. 内窥检测的智能化。机器学习、神经网络等AI技术已经逐步引入工业内窥镜的软件系统中，例如：可在韦林内窥镜上运行的ADR人工智能辅助缺陷判断功能、叶片智能计数分析功能、以及大尺寸叶片3D拼接缝合测量等，对于提升内窥探查效率和检测数据可靠性与准确性，意义重大。6. 基于大数据平台的综合管理与分析。使用韦林内窥镜，可以将内窥检测数据上传到 InspectionWorks 数字平台，除了可靠存储与快速检索外，还可与其他无损检测数据汇总，通过平台的高级数据分析功能和预测性维护功能，综合研判被检测工业设备状态、缺陷趋势和发展模式，以及预测潜在的设备故障或意外停机。工业资产的安全运转是企业保证生产力水平和提升生产力的关键，工业内窥镜集可视化、便携性、智能化、网络互联、量化分析等多种检测特质于一身，用先进技术不断提升检测效率，成为保障资产安全的可靠卫士。更多工业内窥镜资讯，请浏览 http://www.everestbj.com。 |
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